河北衡水橡膠廠生產車間煉膠廢氣治理方案異味凈化

當日，“不發(fā)通知、不打招呼、直奔現(xiàn)場”，陳吉寧一行到達房山區(qū)后，就直接驅車前往燕山石化，對企業(yè)的丁二烯橡膠車間等進行實地調研。該企業(yè)橡膠生產車間配備3套水洗除膠+活性炭纖維吸附系統(tǒng)對產生的VOCs進行處理，由于存在工藝缺陷，大部分吸附產物因再次揮發(fā)造成二次污目前已對一套系統(tǒng)進行了改造，但現(xiàn)場檢查時系統(tǒng)周邊異味明顯，還有兩套VOCs治理系統(tǒng)未進行改造，污染問題尚未得到有效解決。來到燕山石化安全生產指揮中心，要求調閱企業(yè)泄漏檢測與修復電子數(shù)據(jù)臺帳，然而等候近20分鐘后，企業(yè)仍難以調取相關數(shù)據(jù)，相關負責人員對臺帳不熟悉，平時缺乏分析使用，日常管理較為粗放。河北衡水橡膠廠生產車間煉膠廢氣治理方案異味凈化

橡膠組分：基礎膠、填充劑和橡膠助劑。

在不同生產工藝中廢氣組分也不相同。密煉工序：轉子提供剪切力，將體型結構的再生膠從分子層面上斷鏈，還原成線性結構，即可再次硫化的基礎膠狀態(tài)，該過程中原硫鍵斷裂生成硫化物，剪切力還將長鏈分子打斷，其中揮發(fā)性小分子烴類會從橡膠中溢出。

開練工序：輥子提供剪切力，將重新加入的在橡膠助劑均勻分散在基礎膠分子周圍，該過程中會伴隨微量的前期硫化和揮發(fā)性小分子溢出。

硫化工序：硫化機在給橡膠加熱硫化時，會產生大量有機廢氣河北衡水橡膠廠生產車間煉膠廢氣治理方案異味凈化。

煉膠區(qū)域治理工藝：

第一步，收集廢氣/粉塵，具體為：在密煉機出料口上方，開煉機上方，小料配料位置上方設置集氣罩，并在集氣罩上安裝半密封軟簾，集氣罩上接入支管道，將密煉機吸灰口也接入到支管道；

第二步，除塵，將小料配料位置上方的集氣罩與密煉機吸灰口一同接入到布袋除塵器中，進行除塵工序，布袋除塵器可除去廢氣中99.9%的粉塵，以保證接下來對廢氣的治理能夠正常運行河北衡水橡膠廠生產車間煉膠廢氣治理方案異味凈化；

第三步，廢氣治理，密煉機、配料工位的無塵廢氣與開煉機廢氣、密煉機下料口廢氣交匯，一同進入到活性炭凈化器中進行廢氣治理，我司提供的活性炭凈化器為多級抽屜式結構，多級式活性炭凈化器的凈化效率可達95%；

第四步，保證達到驗收標準，凈化后的廢氣，經15米煙囪排放。

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